手工口吹玻璃 近100年歷史的松德硝子
終年不滅的高溫窯爐 讓外表看似冷冰的玻璃 也充滿表情
每每前往東京，都要上東京都交通營運局把地鐵圖下載一遍。除了幾個大家耳熟能詳的大站以及JR山手線，越來越常前往尚未去過的地鐵站。 這次要參觀的松德硝子，位於墨田區錦系町，地鐵半藏門線，靠近晴空塔所在押上站，也就是所謂的下町一帶。
松德硝子創意總監齊藤能史先生精神奕奕地在地鐵站接我，露出他的招牌笑容，讓我一掃搭錯車轉車迴圈的疲累。
前往工場路途中，齊藤先生告訴我，這一帶以前有很多家口吹玻璃工場，不過隨著口吹玻璃的凋零、都市更新，大部分工場都選擇轉型， 或是不堪租金負荷搬往市郊，像是千葉縣等等；另外，這一代以前也聚集了許多風俗店，時光荏苒，我想很多畫面都只存在老東京人的腦海裡了。
想像中是台灣工廠的模樣，不過松德的工場是一幢兩層樓高的建築物，帶著歷史感的米白色建物，正是有著將近100年歷史的松德硝子。
100年來，不知道有多少玻璃製品在這裡誕生？有多少職人努力地製作手工玻璃哪？
整齊地陳列了松德的產品，有一些在台灣沒有見過的品項，每一只都好想擁有。
在松德的show room裡的坐在木椅上跟齊藤先生聊天，不同於一些大品牌的show room精緻、華麗、彷彿每個商品都依序登場的感覺，松德的show room以木頭層架擺放著各式的玻璃，比較像是社區裡的圖書館那種氛圍。
就算擺在架上也不會有距離感，有興趣的話，每個都可以拿起來端看；用於每日生活中的器皿，最大的特性就是貼近我們的日常，平易近人的show room，好像隨時歡迎您來看看老朋友一樣自在。
松德工場的門口，左側放置著即將出貨的玻璃製品們，每一個都是職人嘔心瀝血之作。工場一樓除了簡易的行政區之一，還可以看見兩層樓高的窯爐底座。
底座的部分沒有滾燙發紅的火焰，卻帶著一種極度沈穩、莊嚴的姿態，靜靜地矗立著，支撐著整個松德硝子的運轉。
一上二樓，立刻就看到職人們口吹、製作玻璃的英姿。以及在後方，安靜守護著大家的窯爐。永遠保持著1300-1500度高溫的窯爐，一年365天、一天24小時不分晝夜地燃燒著。
從塑形第一步，從窯爐中卷取玻璃膏，到檢驗不合格的瑕疵品再度放入窯爐，整個玻璃製作過程，窯爐始終扮演著極其重要的角色。
松德硝子其實在1922年（大正十一年）創立時，是生產燈泡的工廠。隨著時代演變，大型工廠的出現，燈泡漸漸地都由機器製作，手工吹製玻璃在燈泡這一塊式微，於是松德硝子轉變將主線轉至食器的製作上。
齊藤先生謙虛地說：「我們做的是商品，不是作品；製作的人是職人，而非作家。雖然是人工口吹玻璃，我們卻要求一定程度的規格，唯有達到高度標準的玻璃杯，才能成為松德硝子的商品。」
日本一直以來為外界所敬重的「職人」一詞，不僅代表著身份，以時間軸來看，更是歷史的書寫人。像是目前松德硝子工場裡共有15位專門製作的職人，年紀落在19歲到60歲後半，從見習生到爐火純青的職人，每一位各司其職，連窯爐也有專門負責的職人看守著。
由技術純熟的老職人，指導著對於玻璃製作懷抱著熱情的年輕人，經年累月地，將經驗、手法、竅門、堅持傳承下去，100年以來的玻璃製作歷史，在松德不曾停歇的工場裡上演著。 也因為松德硝子近乎完美的要求品質，日本國內有許多玻璃品牌也成為松德硝子的客戶。
而松德硝子最引以為傲的商品「薄張」系列，是將往昔製作燈泡時培育出來的薄吹技術使用於食器之上，一舉成為最具代表性的商品。製作玻璃的程序，大致分為：坯心製作、吹製、徐冷揀選、火切、研磨、燒整杯口、最終檢查。職人們以窯爐為中心，在屬於自己的位置上悉心地製作著。
將一生心力投注於玻璃製作上的職人，十分專注於眼前的工作。 當我親眼看到職人工作時的模樣，心中充滿著莫名的感動。在職人心中，沒有速成，只有完整的完成。 徐冷是非常重要的一環。讓玻璃杯製成時溫度還是很高，放入攝氏500度的徐冷爐內，以輸送帶方式緩緩地運送，經過一小時以上才能降至常溫。
負責最終檢查的員工正非常仔細地進行著。瑕疵範圍超過標準的，都逃不過他們嚴厲的雙眼。每一個階段都等於重複檢驗一次。
（其實以我外行人的眼光來看，每一個都十分成功啊）
終日高溫的工作環境，工場裡備有簡易的急救醫療藥品區。
經過高品管過程後，終於被選上的玻璃杯們。它們可是代表著松德硝子的精神，在日本全國、甚至海外，繼續發光發熱著呢。
齊藤先生告訴我工場在好久以前，是一個戲院。如此的挑高，沒有多餘的樑柱，用來作為工場十分合適。而這一個工場，從上午8點職人們準時上工，一直到下午5點；之後，就是將瑕疵品再度放回窯爐，使之熔解的工作。
從來不曾間斷的，是松德對於玻璃的熱愛與堅持。松德只做玻璃，一做就是將近100年的時間，想把玻璃做到最好，是一直以來的宗旨。雖然沒有華麗的包裝與宣傳，不過，我相信大家一定可以感受到它的好。
採訪編輯：黛安娜
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